架桥机施工安全 桥梁建设安全指南，架桥机组装与操作关键安全规程详解 架桥机施工安
各位施工同仁，架桥机安全组装是桥梁建设的关键。遵循规程，确保避雷、承载、轨道防护、支腿调整等环节万无一失。组装地点选择需严格，安全帽、防护鞋、安全带等防护措施不可少。风力五级以上严禁作业，操作前严格检查，确保设备完好。分工明确，统一指挥，专职人员各司其职，严格施工组织及防范，安全施工，共筑桥梁安全防线。
架桥机组装安全规程
在桥梁建设的关键环节中，架桥机的安全组装至关重要，下面内容是关于架桥机组装安全规程的详细指南。
架桥机必须配备完善的避雷装置，以防止雷击事故的发生，这一装置应由使用单位负责安装和维护，在架桥机的行走方梁上，必须满足其承载能力的要求，在两个自在端设置挡铁，以防止因失控而滑移，在进行架桥机的纵移或横移时，轨道两端也应设置挡铁，确保移位经过的安全，在架桥机正式职业之前，还需调整支腿的高度，确保主梁的纵向坡度不超过5%，以保障施工的平稳进行。
组装架桥机时，最佳地点通常选在车站股道或桥头岔线的直线地段，这样的直线有效长度不宜小于80米，若使用吊车进行组装，则可在半径较大的曲线地段进行，但必须确保吊车不侵入行车限界，组装区段的线路应经过整道，并且轮对所处地段应进行加固，以确保施工经过中的稳定性。
架桥机的组装地点应选择在待架梁的桥头处，地基必须经过压实处理，保持足够的密实度安宁整度，并且应比桥台宽出2至3米，组装现场应封闭，禁止闲杂人员进入，进入现场的职业人员必须佩戴安全帽，穿着防护鞋，而在珩架梁上职业的人员则应系好安全带，以防意外发生。
在五级风以上严禁进行架桥机的作业，必须使用索具稳固架桥机和起吊天车，在架桥机停止职业时，要切断电源，以防发生意外，架桥机纵向就位时，必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁能够顺利就位，架桥机作为桥梁安装的大型专用设备，作业时必须明确分工，统一指挥，设立专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。
在每架一座桥之前，组装好的架桥机都必须进行检查，包括行走轮运行路线是否一致，起重小车空载全程运行是否正常，刹车是否可靠，有无异常响声，在组装现场进行吊梁及悬臂过孔试验，确保试验可行且检查无误后，架桥机才可进行过孔、架梁作业，架桥机升降支腿的调节幅度为0至750毫米。
下面内容是由中达咨询提供的关于架桥机操作使用注意事项及安全规程的详细介绍，供大家参考，架桥机作为大型桥梁安装专用设备，其作业必须分工明确，统一指挥，设立专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员，要有严格的施工组织及防范措施，确保施工安全。
架桥机安装安全注意事项
在架桥机的安装经过中，安全是重中之重，下面内容是一些必须注意的安全事项：
1. 安装架桥机之前，必须进行全面的安全检查，检查所有设备和零部件是否完好无损，是否存在潜在的安全隐患，如钢丝绳的断裂或磨损、电气体系的正常职业以及各连接部位的牢固性。
2. 当桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行的措施，例如使用三角铁块在轮子前后进行防护，特别注意在中腿距梁端很近时移位的控制，架桥机拼装后，必须进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。
3. 施工人员严禁酒后上岗，确保有足够的睡眠，吊车配合架桥机组装时，需遵守“九不吊”、“七禁止”制度，安全保护装置如高度限位器、限位器等需安装齐全，确保可靠，职业中需注意润滑及运转情况，非操作人员禁止入内，严禁吊运人员手抓吊钩或站在吊梁扁担下。
起重司机安全技术操作规程
起重司机在进行操作时，必须严格遵守下面内容安全技术操作规程：
1. 起重机的所有部位、吊载及辅助工具与电源输电线的最小距离应符合安全规定，司机在下面内容情况下不应进行操作：起重机结构或部件存在缺陷和损伤，吊物超载或有潜在超载风险，吊物重量不明、埋设或冻结在地下、受其他物体挤压，吊物捆绑不牢固或吊挂不稳定，作业环境昏暗，无法看清场地或吊物情况。
2. 抓斗起重机操作规程中，司机责任包括：操作要求稳、准、快、安全和合理，熟悉起重机参数、用途、装备及保养，遵守《天车司机工》规定，执行基本操作、安全技术及维护规程，每次启动前发出警告信号，与挂钩工紧密协作，只听从挂钩工信号，但任何“停车”信号均需立即停车，控制器需逐级操作。
3. 汽车起重机的操作应由持有特种作业操作证且通过安全环境管理部门考核的专职司机执行，且司机应操控与其证件相符的起重机械，安装完毕、大修后或主要性能变更的起重机械，必须依据起重机性能试验的相关规定进行负荷试验，试验合格并完成相关手续，取得安全准用证后，方可投入使用。
4. 起重机司机必须接受专业培训并通过考核，取得合格证后方可操作起重设备，严禁无证人员操作，进行起重作业前，司机应检查起重机各部件是否正常，钢缆是否符合安全标准，确保装置齐全、可靠、灵敏。
